上海某公司是一家重型機械配件加工制造為主的生產型企業，主要加工10mm-40mm厚的普通碳鋼板，之前采用火焰切割+人工二次打磨的工藝進行加工，不僅成本高、工作量大、成型差且對對工作環境造成巨大污染，這些問題一直阻礙客戶工藝優化及環境改善的步伐。


根據客戶要求，我司用GMMA-25A銑邊機對客戶常用的16mm厚的Q235鋼板進行一次性成型冷切削加工，加工角度45度，速度1.3m/min。機器固定，員工手持板材右進左出，加工現場并無出現原有工藝上的火焰迸濺，人工操作無需穿戴特制的防護服。

一次加工成型后，仔細觀察樣品不難發現，之前人工火焰切割加二次打磨加工成型的樣件表面粗糙且破口角度不一致，坡面寬度不整齊，現有我司機器加工成型的樣件表面均勻光滑，角度自始至終一致無誤，操作一人就可完成，效率明顯提高。